Лазерная черпальная линия
Функции
Вырвать без изменений.
Лазерные черпальные линии являются очень гибкими и чрезвычайно продуктивными производственными системами. Мы используем высокопроизводительные волокнистые лазеры для непрерывной резки материала катушки. Результатом является чрезвычайно высокая производительность, отличное качество резания и впечатляющая точность контура, особенно там, где участвуют деликатные заготовки для корпуса.
Качество и гибкость в одной системе
Технология динамического потока позволяет разрезать различные материалы, включающие сталь, алюминиевую и высокопрочную стали, одну производственную линию. Даже комбинации материалов, такие как стали для термоформованных компонентов в структурах кузова, легко обрабатываются нашей системой.
Преимущества
Модульная концепция
Лазерные черпальные линии обеспечивают модульный дизайн и отличную простоту использования. Поскольку система предназначена для установки над землей, ее также можно использовать в нормальных логистических зданиях. Следовательно, специальные основы, такие как те, которые требуются прессами, не являются необходимыми. Единственное, что осталось сделать, - это снабжать катушки и телеги со стеков! Их можно использовать для обработки стали и алюминия для пробелов для корпуса, а также для конструкционных деталей.
Максимальная гибкость контура
Laser Blanking - это цифровой способ разрезать пробелы. Просто загрузите рисунок и выберите материал: это все необходимые программные потребности, чтобы придумать программу Blanking. Программа создана в автономном режиме в вашем офисе, что дает вам возможность имитировать различные различные сценарии, чтобы получить оптимальную комбинацию использования материалов и вывода. Конечно, эти программы для специфичных для части также могут быть сохранены и изменены в любое время. Результатом является высокий уровень гибкости, который значительно сокращает время разработки для оптимальных пробелов, а также позволяет производство на основе потребностей. Это не только облегчает планирование производства, но и открывает дверь для непрерывной оптимизации контуров для процесса формирования. Более того: лазерная резка не требует какого-либо разрыва между отдельными частями, которые, как правило, не тот случай, когда используются умирающие откидывания. В сочетании с гибкими функциями гнездования это открывает новый потенциал для сохранения материала.
Оптимальное использование материала
Лазерный бланкинг помогает сохранить материал:
1. Преобразование прямоугольных и трапециевидных пробелов в контуки
Единственная причина использования прямоугольных или трапециевидных пробелов для производства кузова в автомобильной промышленности, заключается в том, что системы срезной до длины легко доступны. Это метод, который не требует дорогостоящих умираний. Недостаток, однако, заключается в том, что по -настоящему оптимальные пробелы получаются только в самых редких случаях. Благодаря программируемому сокращению, которое мы предлагаем, вы можете изменить прямую линию на синусоидальный или арочный контур и тем самым улучшить частоту использования материалов или характеристики формирования.
Контурированные бланки из пластичных лазеров
Заготовки, изготовленные с помощью платтных лазеров, часто используются в тех случаях, когда участвуют алюминиевые бланки или небольшие серии транспортных средств. Здесь стартовый материал состоит из металлических листов, из которых вырезаны контуки. Непрерывная решетка необходима для обеспечения того, чтобы загрузка и разгрузка могли проходить автоматизированным образом. Перемещение производства этих продуктов в систему лазерной резки позволяет использовать более 10% меньше материала в большинстве случаев!
Разделительные полоски между пробелами
Резка на основе матрицы требует разделительной полосы между пробелами. С другой стороны, в лазерной резке обе стороны среза считаются хорошими краями, что означает, что разделительная полоса больше не нужна. Если разделительные полоски составляют 1 см материала на 1 м длины подачи, мы уже уменьшаем отходы материала на 1%!
Более 90% от пустого значения учитывается материалом. Общая стоимость материала, выброшенного из линии высаживания каждый год, огромна. Поэтому уменьшение количества материала лома может сэкономить миллионы евро.
Краткое содержание
- Процесс прямого из камеры
- Оптимизированное гнездование на линии материала
- Преобразование прямоугольников и трапеций в контуки
- Устранение разделительных полос между пробелами
- Комбинация различных частей на линии материала
- Позиционирование пробелов под разными углами
- Снижение разнообразия катушек благодаря гибкому гнездованию
горячая этикетка : Laser Blanking Line, Китайская лазерная линия, производители, поставщики, фабрика
Предыдущая статья
Зигзагская чертовская линияСледующая статья
Высокоскоростная линияВам также может понравиться
Отправить запрос











